在彩虹色包裝袋印上中，后一些背景色uv墨水在前一些背景色uv墨水膜上的映照叫做uv墨水疊印。印上品的呈色療效這不僅與uv墨水的染色力快慢、uv墨水的偏色管于，還與uv墨水的疊印率管于。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，是隨后色墨變更到重重疊疊色素上的前一個色墨層的首要體積所占的百分率。

現階段箱包裝刷中小型企業動用的有許多刷機基本都是多色水溶性刷割槽機，長期會會碰到疊印率低的狀況。刷后的彩色可以是完全重疊前種彩色，存在麻點，嚴峻不良影響刷結果，誘發硬紙板的的浪費。這樣的不良現象在大表面積現地刷時特別很大。可是怎么樣加強水溶性吸塑油的疊印率？跟印刷油墨隔離劑產家-昆山青田一齊來簡便小組討論了解。

1推進印刷工藝物上一場種樣色uv油墨的干躁轉速。

1）安全使用四色柔印柔印割槽機柔印時，將是需要疊加的兩大類噴墨墨水各分為快速設置在有外表顏色搭配組和有外表顏色搭配組中，能夠適宜增高有外表顏色搭配噴墨墨水層的非常干燥準確時間，有幫助于疊印率的延長。

2）紅本色印刷版時盡量用一些用快干uv印刷吸塑油，不錯快速紅本色uv印刷吸塑油的滲透性和固著。其中從來不能做的太快，甚至uv印刷吸塑油會干在網紋輥上，后果uv印刷吸塑油的轉回。

3）注意事項包裝印色序的確定。盡量避免先直接打印機圖表占地較小的有茶湯色調，再直接打印機圖表占地最大的有茶湯色調。只要做的害處是，有茶湯色調包裝印的數碼影像占地小，干得是比較快，立于于吸塑油的套印；一起致使圖表占地小，也可不可以才能減少紙殼兩個色組在傳送數據工作中蹭墨層的成功率。

4）在色飽和狀態度滿意的要求的前提下，盡也許減小或增大清相映uv印刷油墨層的鋼板厚度，有弊于清相映的常溫、干燥，也需要改善uv印刷油墨的疊印率。

2整改兩大類吸塑油的流性和效果的問題。

盡管說水性聚氨酯膠印膠印膠印uv墨水溶水水，但在印廠時為了能大大減少膠印膠印膠印uv墨水的是處于飽和狀態度或增高其流失性，需要開水做好直接稀釋就可以工作液，但開水做好直接稀釋就可以工作液并不算好的具體方法。而對于有絢麗相關規范的紙箱子印廠，適用增強劑使膠印膠印膠印uv墨水彩色變淺，有好處于膠印膠印膠印uv墨水的潮濕處理處理，還表面活性劑需要加強膠印膠印膠印uv墨水層的亮光度。開水做好直接稀釋就可以工作液后，膠印膠印膠印uv墨水懸挑腳手架在硬紙殼上時，是不能瞬時潮濕處理處理，一定潮濕處理處理一近幾個月間隔時間間隔，會大大減少硬紙殼的壓邊比強度和抗壓比強度。

不僅，優化的顏色和數碼打印后的顏色的粘稠度當中的關聯。對多色數碼打印，應盡量減低的顏色水噴墨墨水的粘稠度，得以盡量增強二是的顏色噴墨墨水的粘稠度，以從而提高疊印率。

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