1. uv墨水中皮膚干燥劑填加量及顏料粉

低溫潮濕劑消耗量大時，低溫潮濕轉速快，膠印印刷油墨運動粘度提高了，膠印印刷油墨顆粒劑變粗，版塊留白有些的感脂性增大，自動上鏈的效率削減等不良情況的發生，易糊版。于是應削減潤版液pH值解決糊版，但要關注消耗量，解決導致惡劣無限循環。

多種噴墨墨水因面奶、干性、黏性、外溢性、防酸性等本質特征的多種，對潤版液pH值必須多種，基本原理是黃>青>黑>品紅，淺灰色噴墨墨水>深色系噴墨墨水。

2. 紙頁的漆層構造和pH值

彩色彩色彩印透氣性分散的彩色彩印打印文章時，因uv油墨粘稠度高，彩色彩印打印文章掉粉、掉毛嚴重，從而提高了印版的剎車盤磨損而易起臟，等級劃分，應有效較低潤版液pH值，以及時補充親水有機鹽層和的清洗油臟。彩色彩色彩印表面上硬度高的彩色彩印打印文章，特殊是印漆紙時，要從而提高pH值，當心發黃而引響的產的品質量。含堿潤版液只非常適合今日要聞紙的彩色彩色彩印。

3. 圖文消息結構特征與墨層重量

以做到、線段、文本側重于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展難治，應大幅度降低潤版液的pH值；以微信文圖側重于的網目調版，應增進潤版液的pH值。對于那些做到、線段、文本、門店兼而有之的印版，pH值的設計要有益于亂碼和微信文圖局部的平衡。

4. 產線攝氏度

溫差高，吸塑油黏性降低，的流動性能大，此外會細化出太多的自由多余脂肪酸，版面設計易上臟糊版。流平劑生產廠家——深圳青田覺得，應盡可能提生潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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